一种换热器用风淋机构-品牌风淋室生产厂家

一种换热器用风淋机构
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种换热器用风淋机构。

背景技术
换热器用的风淋装置一般都是喷淋装置加上风机，喷淋装置用于对换热器喷洒水，水接触换热器受热蒸发，以快速吸收换热器上大量热量。而其中的风机则是用于加速换热器处气体流出，并导入新鲜气体，避免换热器处积热，同时可以将水蒸气换出。这种换热方式，结构繁多，且喷淋装置易堵塞，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。

实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热器用风淋机构，包括：换热箱、若干个散热轴管以及若干个U型连接引流管，若干个所述散热轴管均匀的插装于所述换热箱上，若干个所述U型连接引流管分别连接于若干个所述散热轴管的两侧上，所述换热箱的内侧安装有喷淋结构；
所述喷淋结构包含有：一对凹型伸缩限位块、齿装伸缩块、一对水平伸缩轴、水平伸缩螺纹杆、水平伸缩螺纹管、水平伸缩齿轮箱、水平伸缩驱动机、齿装喷淋管、L型引流管、引流套装管、限位圆环、若干个限位轴、喷淋箱、喷淋泵、若干个倾斜分流片、若干个雾化喷头以及烟雾引流组件；
一对所述凹型伸缩限位块分别相对平行安装于所述换热箱的内侧，所述齿装伸缩块活动插装于一对所述凹型伸缩限位块的内侧，一对所述水平伸缩轴分别活动插装于一对所述凹型伸缩限位块上，且一对所述水平伸缩轴活动插装于所述齿装伸缩块上，所述水平伸缩螺纹杆通过轴承插装于所述换热箱上，所述水平伸缩螺纹管插装于所述齿装伸缩块上，且若干个所述水平伸缩螺纹管活动套装于所述水平伸缩螺纹杆上，所述水平伸缩齿轮箱套装于所述水平伸缩螺纹杆上，所述水平伸缩驱动机驱动端连接于所述水平伸缩齿轮箱上，所述齿装喷淋管插装于所述齿装伸缩块上，所述引流套装管插装于所述换热箱上，所述L型引流管活动插装于所述引流套装管的内侧，且所述L型引流管连接于所述齿装喷淋管上，所述限位圆环安装于所述L型引流管上，若干个所述限位轴活动插装于所述引流套装管以及所述限位圆环上，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述齿装喷淋管上，所述喷淋箱安装于所述换热箱上，所述喷淋泵安装于所述喷淋箱上，且所述喷淋泵连接于所述引流套装管上，若干个所述倾斜分流片均匀的插装于若干个所述散热轴管上，所述烟雾引流组件安装于所述齿装伸缩块上；
需要说明的是，上述中，通过水平伸缩驱动机运行，带动水平伸缩驱动机驱动端上的水平伸缩齿轮箱运行，通过水平伸缩齿轮箱带动其内侧的水平伸缩螺纹杆旋转，通过水平伸缩螺纹杆带动其外侧的水平伸缩螺纹管，使得水平伸缩螺纹管沿着是水平伸缩螺纹杆伸缩，通过水平伸缩螺纹管带动其上的齿装伸缩块，使得齿装伸缩块沿着一对凹型伸缩限位块的内侧进行水平伸缩，同时通过一对凹型伸缩限位块内侧的水平伸缩轴对齿装伸缩块进行限位，通过齿装伸缩块带动其上的齿装喷淋管，齿装喷淋管带动其上的L型引流管，通过L型引流管沿着引流套装管的内侧进行水平伸缩，通过L型引流管带动其上的限位圆环，从而达到将引流套装管内侧的液体引流到L型引流管的内侧，通过喷淋泵将喷淋箱内侧的液体引流到引流套装管的内侧，从而达到将L型引流管将液体引流到齿装喷淋管的内侧，通过齿装喷淋管上的若干个雾化喷头对若干个U型连接引流管以及若干个散热轴管进行喷淋冷却，同时通过若干个倾斜分流片将雾化液体进行限位引流。
优选的，所述烟雾引流组件包含有：一对L型烟雾引流管、一对烟雾引流套管、一对套装伸缩圆环以及排放分流阀门；
一对所述烟雾引流套管分别插装于所述换热箱的侧壁上，一对所述L型烟雾引流管分别活动插装于一对所述烟雾引流套管上，一对所述套装伸缩圆环分别套装于一对所述L型烟雾引流管上，所述排放分流阀门连接于一对所述套装伸缩圆环上；
需要说明的是，上述中，通过齿装伸缩块带动其上的L型烟雾引流管，使得L型烟雾引流管沿着烟雾引流套管进行水平伸缩，通过一对套装伸缩圆环对L型烟雾引流管进行限位，通过排放分流阀门将一对烟雾引流套装管内侧的烟雾进行引流。
优选的，所述排放分流阀门上设置有压力阀门。
优选的，所述换热箱上设置有虹吸排放管。
优选的，所述换热箱的底端设置有抽送喷头。
优选的，所述换热箱上设置有温度传感器。
有益效果
本实用新型提供了一种换热器用风淋机构。具备以下有益效果，该一种换热器用风淋机构，与现有技术相比：通过喷淋结构对换热箱内侧的若干个散热轴管进行水平移动式雾化喷淋冷却的同时，将换热箱运行过程中产生的烟雾进行移动式吸附引流，通过雾化后的液体与高温散热轴管进行换热后气化，通过将气化后的冷却液体进行排放，避免了堆积的现象出现。

附图说明
图1为本实用新型所述一种换热器用风淋机构的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述一种换热器用风淋机构的侧视剖视示意图。
图中：1、换热箱；2、散热轴管；3、U型连接引流管；4、凹型伸缩限位块；5、齿装伸缩块；6、水平伸缩轴；7、水平伸缩螺纹杆；8、水平伸缩螺纹管；9、水平伸缩齿轮箱；10、水平伸缩驱动机；11、齿装喷淋管；12、L型引流管；13、引流套装管；14、限位圆环；15、限位轴；16、喷淋箱；17、喷淋泵；18、雾化喷头。

具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例
下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1-2所示，若干个所述散热轴管2均匀的插装于所述换热箱1上，若干个所述U型连接引流管3分别连接于若干个所述散热轴管2的两侧上，所述换热箱1的内侧安装有喷淋结构；所述喷淋结构包含有：一对凹型伸缩限位块4、齿装伸缩块5、一对水平伸缩轴6、水平伸缩螺纹杆7、水平伸缩螺纹管8、水平伸缩齿轮箱9、水平伸缩驱动机10、齿装喷淋管11、L型引流管12、引流套装管13、限位圆环14、若干个限位轴15、喷淋箱16、喷淋泵17、若干个倾斜分流片、若干个雾化喷头18以及烟雾引流组件；一对所述凹型伸缩限位块4分别相对平行安装于所述换热箱1的内侧，所述齿装伸缩块5活动插装于一对所述凹型伸缩限位块4的内侧，一对所述水平伸缩轴6分别活动插装于一对所述凹型伸缩限位块4上，且一对所述水平伸缩轴6活动插装于所述齿装伸缩块5上，所述水平伸缩螺纹杆7通过轴承插装于所述换热箱1上，所述水平伸缩螺纹管8插装于所述齿装伸缩块5上，且若干个所述水平伸缩螺纹管8活动套装于所述水平伸缩螺纹杆7上，所述水平伸缩齿轮箱9套装于所述水平伸缩螺纹杆7上，所述水平伸缩驱动机10驱动端连接于所述水平伸缩齿轮箱9上，所述齿装喷淋管11插装于所述齿装伸缩块5上，所述引流套装管13插装于所述换热箱1上，所述L型引流管12活动插装于所述引流套装管13的内侧，且所述L型引流管12连接于所述齿装喷淋管11上，所述限位圆环14安装于所述L型引流管12上，若干个所述限位轴15活动插装于所述引流套装管13以及所述限位圆环14上，若干个所述雾化喷头18均匀的安装于所述齿装喷淋管11上，所述喷淋箱16安装于所述换热箱1上，所述喷淋泵17安装于所述喷淋箱16上，且所述喷淋泵17连接于所述引流套装管13上，若干个所述倾斜分流片均匀的插装于若干个所述散热轴管2上，所述烟雾引流组件安装于所述齿装伸缩块5上；所述烟雾引流组件包含有：一对L型烟雾引流管、一对烟雾引流套管、一对套装伸缩圆环以及排放分流阀门；一对所述烟雾引流套管分别插装于所述换热箱1的侧壁上，一对所述L型烟雾引流管分别活动插装于一对所述烟雾引流套管上，一对所述套装伸缩圆环分别套装于一对所述L型烟雾引流管上，所述排放分流阀门连接于一对所述套装伸缩圆环上；所述排放分流阀门上设置有压力阀门；所述换热箱1上设置有虹吸排放管；所述换热箱1的底端设置有抽送喷头；所述换热箱1上设置有温度传感器。
根据附图1-2得出,通过水平伸缩驱动机10运行，带动水平伸缩驱动机10驱动端上的水平伸缩齿轮箱9运行，通过水平伸缩齿轮箱9带动其内侧的水平伸缩螺纹杆7旋转，通过水平伸缩螺纹杆7带动其外侧的水平伸缩螺纹管8，使得水平伸缩螺纹管8沿着是水平伸缩螺纹杆7伸缩，通过水平伸缩螺纹管8带动其上的齿装伸缩块5，使得齿装伸缩块5沿着一对凹型伸缩限位块4的内侧进行水平伸缩，同时通过一对凹型伸缩限位块4内侧的水平伸缩轴6对齿装伸缩块5进行限位，通过齿装伸缩块5带动其上的齿装喷淋管11，齿装喷淋管11带动其上的L型引流管12，通过L型引流管12沿着引流套装管13的内侧进行水平伸缩，通过L型引流管12带动其上的限位圆环14，从而达到将引流套装管13内侧的液体引流到L型引流管12的内侧，通过喷淋泵17将喷淋箱16内侧的液体引流到引流套装管13的内侧，从而达到将L型引流管12将液体引流到齿装喷淋管11的内侧，通过齿装喷淋管11上的若干个雾化喷头18对若干个U型连接引流管3以及若干个散热轴管2进行喷淋冷却，同时通过若干个倾斜分流片将雾化液体进行限位引流；通过齿装伸缩块5带动其上的L型烟雾引流管，使得L型烟雾引流管沿着烟雾引流套管进行水平伸缩，通过一对套装伸缩圆环对L型烟雾引流管进行限位，通过排放分流阀门将一对烟雾引流套装管13内侧的烟雾进行引流。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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