技术领域
本实用新型涉及消毒领域，特别涉及一种等离子消毒风淋室。
背景技术
在生产质量管理规范的要求下，医药、半导体、食品加工等行业对生产场所和实验场所的环境悬浮粒子与微生物有严格的控制要求。如药品的无菌生产必须要依赖于无尘车间才能实现，不仅要控制空气中的悬浮尘埃，还要控制活的微生物数，因此稳定可靠的消毒程序是保证生产质量的重要环节。目前，为阻止外部人员将污染物带入洁净区，大多数企业采用在洁净区域与非洁净区域之间设置风淋室，对人员及货物表面除尘的方法达到净化的目的。市面上大多数的风淋室产品仅提供高速的洁净气流吹除人员携带的灰尘，并不具备杀菌的功能。大量的灰尘及其携带的病菌集聚在风道内的滤网上，易造成二次污染。少部分风淋室产品提供杀菌剂喷雾装置，可将杀菌剂雾化后喷淋到人体或物体表面进行消毒处理。该方法的缺陷是需要持续供应消毒剂等药物耗材，且对人体有害，灭菌效率低，并且由于喷雾杀菌环节需在除尘之后进行，实施时需要花费更长的处理时间或占用更大的工作场地。通常情况下，风淋室还会设置如紫外灯类的杀菌装置，由于紫外光和紫外线激发的臭氧均对人体有较大伤害，该方法仅能在无人的情况下对风淋室内进行静态消毒，无法在有人存在的情况下动态消毒。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型中披露了一种等离子消毒风淋室，本实用新型的技术方案是这样实施的：
一种等离子消毒风淋室，包括风淋室、第一等离子发射装置和风道；其中，所述风淋室包括门，所述风道安装于所述风淋室侧壁，所述风道内设置有风机，所述等离子发生装置位于所述风道内。
优选地，还包括第二等离子发生装置；所述第二等离子发生装置安装于所述风淋室顶部或者侧面。
优选地，所述风道还包括滤网，所述滤网位于所述风道内。
优选地，所述滤网包括初效过滤网和高效过滤网；所述初效过滤网位于所述风道入风口处，所述高效过滤网位于所述风道出风口处。
优选地，所述第一等离子发生装置和第二等离子发生装置采用微纳米纤维簇作为离子释放器。
优选地，所述第一等离子发生装置和第二等离子发生装置均使用使用高压电源工作，所述高压电源为恒流模式。
优选地，还包括第三等离子发生装置，所述第三等离子发生装置位于所述风道出风口处，所述第三等离子发射装置位于所述高效过滤网的下风口处。
实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中风淋室不具有消毒功能或消毒效果不佳，无法在有人的状态下进行消毒的技术问题；实施本实用新型的技术方案，通过采用等离子发射装置发生大量的正负离子，可实现对空气气流实施消毒杀菌的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
图1为本专利的结构示意图；
图2为第一、第二或第三等离子发生装置示意图；
图3为第一、第二或第三等离子发生装置及流经气流示意图。
在上述附图中，各图号标记分别表示：
1，风淋室
1-1，门
2，第一等离子发生装置
3，风道
3-1，风机
3-2，滤网
3-2-1，初效过滤网 3-2-2，高效过滤网
4，第二等离子发生装置
5，第三等离子发生装置
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
在一种具体的实施例中，如图1、图2和图3所示，一种等离子消毒风淋室，包括风淋室1、第一等离子发生装置2和风道3；其中，风淋室1包括门，风道3安装于风淋室1侧壁，风道3内设置有风机3-1，等离子发生装置位于风道3内。
本实施例中，由于人体或物品表面所携带的病菌多附着于尘埃颗粒上，进入风淋室1后，携带病菌的尘埃颗粒在风淋喷嘴喷出的高速喷射气流的作用下脱离至空气中，风淋室1内的密闭空气在风机3-1的作用下从风淋室1进入风道3，在风道3内经过第一等离子发生装置2，第一等离子发射装置2通电放出大量的正负离子，这些正负离子在风道3内形成高浓度等离子灭活区，空气气流穿过灭活区，空气中携带的病菌和空气尘埃上附着的病菌暴露在高浓度的正负离子及抗菌基团下并被迅速消灭，然后经过消毒杀菌的空气穿过风淋喷嘴以高速喷射气流的形式喷出，再次进入风淋室1，并在风淋室1与风道3之间不断循环流通，实现对人体或物体表面消毒灭菌的效果。该方法简单方便，而且不采用化学试剂消毒，无耗材，绿色环保，可以在有人存在的条件下动态消毒杀菌，相比普通的风淋室，仅仅可以除去人体和物体表面的细菌及尘埃，无法杀灭细菌，残留的细菌仍存有二次污染的风险，本实施例的净化效果更佳。
在一种优选的实施例方式中，还包括第二等离子发生装置4；第二等离子发生装置4安装于风淋室1顶部或者侧面。
本实施方式中，由于风淋室1顶部或者侧面存在第二等离子发生装置4，那么在进行消毒杀菌时，第一步，空气在风机3-1的作用下从风淋室1进入风道3，在风道3内经过第一等离子发生装置2，第一等离子发射装置2通电放出大量的正负离子，这些正负离子在风道3内形成高浓度等离子灭活区，空气中携带的病菌和空气尘埃上附着的病菌暴露在高浓度的正负离子及抗菌基团下并被迅速消灭，经过消毒灭菌的空气再次进入风淋室1，并在风淋室1与风道3之间循环流通，第二步，由于人体或物品表面所携带的病菌多附着于尘埃颗粒上，而风淋喷嘴喷出的高速喷射气流可能无法完全带走人体或物体表面所有的尘埃颗粒，由于第二等离子发生装置4产生大量的正负离子直接释放到风淋室1内，形成第二个高浓度的灭活区，人体和物体表面携带的病菌在高浓度正负离子和抗菌基团的作用下被消灭，净化效果更好。
在一种优选的实施方式中，风道3还包括滤网3-2，滤网3-2位于风道3内。
滤网3-2是为了过滤病菌，传统风淋室的滤网仅仅是过滤尘埃及尘埃上附着的病菌，无法杀死病菌，病菌大量聚集在滤网3-2上，很容易造成二次污染，影响风淋室内部的净化效果，而本实施方式中，风道3内的第一等离子发生装置2除了可对流经风道的空气消毒灭菌处理，同时正负离子随着气流到达滤网3-2处，对滤网3-2上的细菌病毒进行消杀，避免了大量病菌在滤网3-2上繁衍造成二次污染。
在一种优选的实施方式中，滤网3-2包括初效过滤网3-2-1和高效过滤网3-2-2；初效过滤网3-2-1位于风道3入风口处，高效过滤网3-2-2位于风道3出风口处。
本实施方式中，为了提高过滤效果，在风道3内装有双层滤网，初效过滤网3-2-1位于风道3入风口处，过滤一些颗粒较大的杂质，防止堵塞风道3，空气经过初次过滤进入风道3，经过第一等离子发生装置2灭活后通过高效过滤网3-2-2进行二次过滤，将灭活后的病菌等杂质留在高效过滤网3-2-2上，然后进入风淋室1。本实施方式的过滤效果更好。同时，第一等离子发生装置2产生的大量正负离子会在气流的作用下扩散至位于风道3出风口处的高效过滤网3-2-2上，对可能残留在滤网3-2上未被杀死的病菌再次消毒。
在一种优选的实施方式中，第一等离子发射装置2和第二等离子发射装置4采用微纳米纤维簇作为离子释放器。
微纳米纤维的直径为10纳米至100微米不等，每个微纳米导电纤维簇2-3上的微纳米纤维数量为1000-100000不等，即1000-100000数量不等的放电尖端，在同等电压下产生离子的效率远超单根针尖电极或DBD平板电极。大量的正负离子产生于微纳米导电纤维簇2-3放电尖端附近区域，在库仑力的作用下向异性电极方向运动，形成高浓度的等离子体的区域，该区域为灭活区，空气中的病菌进入该区域被迅速消灭，采用本实施方式的技术方案灭菌消毒作用更好。
在一种优选的实施方式中，第一等离子发射装置2和第二等离子发射装置4均使用高压电源工作，所述高压电源为恒流模式。
在恒流模式下，通过微纳米纤维簇放电，在保证足够正负离子浓度的时候由于发射装置的两端电压稳定，不会产生臭氧、紫外线及氮氧化物等有害副产物，不使用化学试剂等有毒耗材，可与人共存，在有人存在的情况下动态消毒。
在一种优选的实施方式中，还包括第三等离子发生装置5，第三等离子发生装置5位于风道3出风口处，第三等离子发生装置5位于高效过滤网3-2-2的下风口处。
在本实施方式中，由于风道3出风口处存在第三等离子发生装置5，那么在进行消毒杀菌时，第一步，空气在风机3-1的作用下从风淋室1进入风道3，在风道3内经过第一等离子发生装置2，第一等离子发生装置2通电放出大量的正负离子，这些正负离子在风道3内形成高浓度等离子灭活区，空气中携带的病菌和空气尘埃上附着的病菌暴露在高浓度的正负离子及抗菌基团下并被迅速消灭，然后经过消毒杀菌的空气再次进入风淋室1，并在风淋室1与风道3之间循环流通，第二步，从风道3进入风淋室1的洁净空气携带着由第三等离子发生装置5产生的高浓度正负离子进入风淋室1对风淋室1内部的空气和风淋室1内部的人员进行消毒杀菌通过第二等离子发生装置4和第三等离子发生装置5的结合，净化效果更好。
实施本实用新型的技术方案可解决现有技术中风淋室不具有消毒功能或消毒效果不佳，无法在有人的状态下进行消毒的技术问题；实施本实用新型的技术方案，通过采用等离子发射装置发生大量的正负离子，可实现对空气气流实施消毒杀菌的技术效果。
需要指出的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
上一条：一种食品加工用智能风淋室下一条：一种风速大小可调节的风淋室