广州净化风淋室生产厂家

技术领域

本实用新型涉及纺织工业技术领域，更具体地说，涉及一种氨纶面料纺织用风淋除毛装置。

背景技术

氨纶面料，又名聚氨酯类纤维面料，是氨纶做的面料。氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用，具有弹性高等特点。现有氨纶面料在收卷前需要人工手动去除纺织面料上的杂毛或毛絮，不仅费时费力，且除毛效果差，影响后续面料的加工。鉴于此，我们提出一种氨纶面料纺织用风淋除毛装置。

实用新型内容

1、要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种氨纶面料纺织用风淋除毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

一种氨纶面料纺织用风淋除毛装置，包括风淋箱，所述风淋箱内部中空形成风淋室，所述风淋箱上端中部开设有进料口，所述风淋箱下端开设有出料口，所述出料口、风淋室以及进料口相连通形成面料风淋通道，所述风淋箱顶面相对进料口外侧的位置沿其径向对称设有两个限位组件，所述限位组件下端与风淋箱顶面滑动连接，所述风淋箱上部呈左右对称开设有两个排风口，所述排风口外侧固设有毛絮过滤组件，所述风淋箱内部底面相对出料口的位置沿其径向对称设有两个导风箱，两个所述导风箱通过与其固定连通的三通管与外部风机相连通。

优选地，所述限位组件包括限位面板，所述限位面板的尺寸大小大于进料口的尺寸大小，且所述限位面板底面呈前后对称焊接有两个导轨，所述导轨外侧与风淋箱顶面开设的导槽滑动配合。

优选地，所述限位面板外端对称设有两个弹簧销，所述弹簧销外端与风淋箱上端凸起紧密焊接，所述弹簧销内端与限位面板外壁紧密焊接，并在两个所述弹簧销之间设有调节螺丝，所述调节螺丝内端穿过风淋箱上端凸起延伸至内侧并与限位面板外端中部抵压连接。

优选地，所述毛絮过滤组件包括外壳体，所述外壳体内部中空形成收集腔，并在所述外壳体外端中部开设有通风槽，所述通风槽内嵌设有滤网。

优选地，所述外壳体内部设有内壳体，所述内壳体固设于排风口外壁，所述内壳体上呈上下对称开设有两个开口槽，并在所述内壳体外侧套设有与其大小相适配的壳套，所述壳套内壁与内壳体外壁之间对称设有两个弹簧。

优选地，所述弹簧外端与壳套内壁紧密焊接，所述弹簧内端与内壳体外壁紧密焊接，且所述壳套内端在内壳体外侧滑动的最大距离大于开口槽的槽口间距。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在风淋箱上端开设进料口，在风淋箱下端开设有出料口，使得出料口、风淋室以及进料口相连通形成面料风淋通道，当氨纶面料从上端进料口进入，从下端出料口伸出，在氨纶面料连续通过风淋室的过程中，受两个导风箱内强劲风力的吹拂，从而去除氨纶面料表面的杂毛和毛絮；

2、本实用新型还在进料口处设置便于调节进料口开口大小的限位组件，通过转动调节螺丝，使其限位面板将进料口逐渐覆盖，仅预留面料通过的间距，避免强风在吹除毛絮时，毛絮从进料口处吹出造成环形污染；

3、本实用新型还在排风口外侧设置便于收集毛絮的毛絮过滤组件，当强风在吹动的过程中，风将内壳体外侧的壳套顶开，毛絮等从内壳体上的开口槽飞出，被外壳体内部收集，当风停止吹动时，受弹簧复力作用，壳套重新对开口槽遮蔽，避免毛絮落入风淋室内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中风淋箱剖面结构及其连接结构拆分示意图；

图3为本实用新型中毛絮过滤组件的结构剖面示意图。

图中标号说明：1、风淋箱；101、进料口；102、出料口；103、排风口；104、导风箱；105、三通管；106、导槽；2、限位组件；201、限位面板；202、导轨；203、弹簧销；204、调节螺丝；3、毛絮过滤组件；301、外壳体；302、滤网；303、内壳体；304、开口槽；305、壳套；306、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种氨纶面料纺织用风淋除毛装置，包括风淋箱1，风淋箱1内部中空形成风淋室，风淋箱1上端中部开设有进料口101，风淋箱1下端开设有出料口102，出料口102、风淋室以及进料口101相连通形成面料风淋通道，风淋箱1顶面相对进料口101外侧的位置沿其径向对称设有两个限位组件2，限位组件2下端与风淋箱1顶面滑动连接，风淋箱1上部呈左右对称开设有两个排风口103，排风口103外侧固设有毛絮过滤组件3，风淋箱1内部底面相对出料口102的位置沿其径向对称设有两个导风箱104，两个导风箱104通过与其固定连通的三通管105与外部风机相连通。

限位组件2包括限位面板201，限位面板201的尺寸大小大于进料口101的尺寸大小，且限位面板201底面呈前后对称焊接有两个导轨202，导轨202外侧与风淋箱1顶面开设的导槽106滑动配合。

限位面板201外端对称设有两个弹簧销203，弹簧销203外端与风淋箱1上端凸起紧密焊接，弹簧销203内端与限位面板201外壁紧密焊接，并在两个弹簧销203之间设有调节螺丝204，调节螺丝204内端穿过风淋箱1上端凸起延伸至内侧并与限位面板201外端中部抵压连接。

毛絮过滤组件3包括外壳体301，外壳体301内部中空形成收集腔，并在外壳体301外端中部开设有通风槽，通风槽内嵌设有滤网302。

外壳体301内部设有内壳体303，内壳体303固设于排风口103外壁，内壳体303上呈上下对称开设有两个开口槽304，并在内壳体303外侧套设有与其大小相适配的壳套305，壳套305内壁与内壳体303外壁之间对称设有两个弹簧306。

弹簧306外端与壳套305内壁紧密焊接，弹簧306内端与内壳体303外壁紧密焊接，且壳套305内端在内壳体303外侧滑动的最大距离大于开口槽304的槽口间距。

本实用新型涉及一种氨纶面料纺织用风淋除毛装置，由于现有氨纶面料在收卷前需要人工手动去除纺织面料上的杂毛或毛絮，不仅费时费力，且除毛效果差，影响后续面料的加工。因此我们通过在风淋箱1上端开设进料口101，在风淋箱1下端开设有出料口102，使得出料口102、风淋室以及进料口101相连通形成面料风淋通道，当氨纶面料从上端进料口101进入，从下端出料口102伸出，在氨纶面料连续通过风淋室的过程中，受两个导风箱104内强劲风力的吹拂，从而去除氨纶面料表面的杂毛和毛絮。本实用新型还在进料口101处设置便于调节进料口101开口大小的限位组件2，通过转动调节螺丝204，使其在风淋箱1上端凸起上旋进时对限位面板201形成推压，从而将进料口101逐渐覆盖，仅预留面料通过的间距，避免强风在吹除毛絮时，毛絮从进料口101处吹出造成环形污染；本实用新型还在排风口103外侧设置便于收集毛絮的毛絮过滤组件3，当强风在吹动的过程中，风将内壳体303外侧的壳套305顶开，毛絮等从内壳体303上的开口槽304飞出，被外壳体301内部收集，当风停止吹动时，受弹簧306复力作用，壳套305重新对开口槽304遮蔽，避免毛絮落入风淋室内。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。