技术领域
本发明涉及一种用于风淋的开关室，尤其涉及一种用于风淋的便于使用型开关室。
背景技术
风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间，当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区，风淋室通常包括过滤装置、风机和喷气装置等，市场上的风淋室的结构有正方形和长方形，现有的风淋室通常采用矩形结构，导致容纳人员较少，需要购置多个风淋室，浪费成本，而且无法对多人进行旋转风淋净化，风淋净化效果差，风淋净化效率低，不利于节约工作时间。
发明内容
为了克服现有的风淋室通常采用矩形结构，导致容纳人员较少，需要购置多个风淋室，浪费成本，而且无法对多人进行旋转风淋净化，风淋净化效果差，风淋净化效率低，不利于节约工作时间的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够容纳多人、能够对多人进行旋转风淋净化的用于风淋的便于使用型开关室。
技术方案是：一种用于风淋的便于使用型开关室，包括有底座、大托板、第一支架、第二支架、大圈板、大圆柱、进气管、连接管、环形滑轨、滑块、排气管、小轴承、第一弧形挡板、第一插块、小弧形板簧、第二弧形挡板、第二插块、大板簧、圆形盖板和小托盘，大托板位于底座的上方，大托板底部的左端连接有第一支架，大托板底部的右端连接有第二支架，第一支架的下端和第二支架的下端均与底座的顶部相连接，大托板的顶部连接有大圈板，大圈板的前侧开有进口，大圈板的后侧开有出口，出口位于进口的正后方，大圈板前后对称式开有第一大弧形槽和第二大弧形槽，第一大弧形槽与进口相连通，第二大弧形槽与出口相连通，大圈板外圆周壁的前侧开有第三插槽，第三插槽位于进口的右侧，第三插槽位于第一大弧形槽的前方，第三插槽与第一大弧形槽相连通，大圈板内圆周壁的后侧开有第四插槽，第四插槽位于出口的右侧，第四插槽位于第二大弧形槽的前方，第四插槽与第二大弧形槽相连通，大托板顶部的中间位置连接有大圆柱，大圆柱位于大圈板内，进气管的下部嵌设在大托板的中间位置内，进气管的中上部嵌设在大圆柱的中间位置内，大圆柱的圆周壁均匀开有若干个大圆槽，若干个大圆槽均匀的设置在进气管的外圆周方向上，大圆柱均匀开有若干个弧形通气槽，若干个弧形通气槽均匀的设置在进气管的外圆周方向上，弧形通气槽位于大圆槽与进气管之间，弧形通气槽与大圆槽相对应，大圆柱开有通气孔，通气孔位于大圆槽与弧形通气槽之间，大圆槽和弧形通气槽均与通气孔相连通，进气管的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管，连接管与进气管相连接，连接管与进气管相连通，连接管嵌设在大圆柱内，连接管位于弧形通气槽与进气管之间，连接管与弧形通气槽相对应，连接管与弧形通气槽相连通，大托板的顶部连接有环形滑轨，环形滑轨位于大圆槽内，环形滑轨与大圆槽相对应，滑块滑动式设置在环形滑轨上，滑块的顶部连接有小托盘，小托盘位于大圆槽内，小托盘与大圆槽相对应，排气管位于环形滑轨内，排气管的上端嵌设在小托盘的中心位置，排气管与小轴承过盈连接，小轴承位于小托盘的下方，小轴承嵌设在大托板内，第一弧形挡板位于进口和第一大弧形槽内，第一弧形挡板用于将进口挡住，第一弧形挡板与第一大弧形槽滑动配合，第一弧形挡板的右端开有第一插槽，第一插槽位于第三插槽的后方，第一插块滑动式位于第一插槽和第三插槽内，第一插块的前端开有第一活动槽，大圈板的前侧连接有小弧形板簧，小弧形板簧的左端位于第一活动槽内，小弧形板簧与第一插块相接触，第二弧形挡板位于出口和第二大弧形槽内，第二弧形挡板用于将出口挡住，第二弧形挡板与第二大弧形槽滑动配合，第二弧形挡板的右端开有第二插槽，第二插槽位于第四插槽的后方，第二插块滑动式位于第二插槽和第四插槽内，第二插块的前端开有第二活动槽，大圈板内圆周壁的后侧连接有大板簧，大板簧的左端位于第二活动槽内，大板簧与第二插块相接触，圆形盖板位于大圈板和大圆柱的上方，大圈板和大圆柱均与圆形盖板相连接。
进一步地，还包括有大齿轮、大轴承和小齿轮，大齿轮的中间位置嵌设有大轴承，大轴承和大齿轮均位于大托板的下方，大齿轮的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，小齿轮固定套在排气管上，小齿轮与排气管相对应。
进一步地，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、长连接轴、轴承座、拨杆和中轴承，大齿轮的底部连接有第一锥齿轮，进气管的下端位于第一锥齿轮内，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左下方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮与长连接轴的右端相连接，轴承座位于第二锥齿轮的左侧，轴承座内的轴承与长连接轴过盈连接，轴承座与底座的顶部相连接，长连接轴的圆周壁连接有拨杆，拨杆位于轴承座的左侧，中轴承与长连接轴过盈连接，中轴承位于拨杆的左侧，中轴承嵌设在第一支架内。
进一步地，还包括有第三锥齿轮、第四锥齿轮和电机，长连接轴的左端连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮位于第一支架的左侧，第四锥齿轮位于第三锥齿轮的上方，第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，第一支架的左侧连接有电机，电机输出轴的下端与第四锥齿轮相连接。
有益效果：本发明所提供的一种用于风淋的便于使用型开关室，采用圆形结构，容纳人员较多，无需购置多个风淋室，节省成本，能够对多人进行旋转风淋净化，风淋净化效果好，风淋净化效率高，有利于节约工作时间，结构简单，使用方便，容易生产制造，易于维护维修，易于推广应用。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的大圈板的俯视剖视结构示意图。
图3为本发明的长连接轴的主视结构示意图。
图中零部件名称及序号：1…底座，2…大托板，3…第一支架，4…第二支架，5…大圈板，6…大圆柱，7…进气管，8…连接管，9…环形滑轨，10…滑块，11…排气管，12…小轴承，13…第一弧形挡板，14…第一插块，15…小弧形板簧，16…第二弧形挡板，17…第二插块，18…大板簧，19…圆形盖板，20…小托盘，21…大齿轮，22…大轴承，23…小齿轮，31…第一锥齿轮，32…第二锥齿轮，33…长连接轴，34…轴承座，35…拨杆，36…中轴承，41…第三锥齿轮，42…第四锥齿轮，43…电机，131…第一插槽，141…第一活动槽，161…第二插槽，171…第二活动槽，501…进口，502…出口，503…第一大弧形槽，504…第二大弧形槽，505…第三插槽，506…第四插槽，601…大圆槽，602…弧形通气槽，603…通气孔。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种用于风淋的便于使用型开关室，如图1-2所示，包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20，大托板2位于底座1的上方，大托板2底部的左端连接有第一支架3，大托板2通过焊接连接的方式与第一支架3连接，大托板2底部的右端连接有第二支架4，第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接，大托板2的顶部连接有大圈板5，大圈板5的前侧开有进口501，大圈板5的后侧开有出口502，出口502位于进口501的正后方，大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504，第一大弧形槽503与进口501相连通，第二大弧形槽504与出口502相连通，大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505，第三插槽505位于进口501的右侧，第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方，第三插槽505与第一大弧形槽503相连通，大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506，第四插槽506位于出口502的右侧，第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方，第四插槽506与第二大弧形槽504相连通，大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6，大托板2通过焊接连接的方式与大圆柱6连接，大圆柱6位于大圈板5内，进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内，进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内，大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601，若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602，若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间，弧形通气槽602与大圆槽601相对应，大圆柱6开有通气孔603，通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间，大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通，进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8，连接管8与进气管7相连接，连接管8与进气管7相连通，连接管8嵌设在大圆柱6内，连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间，连接管8与弧形通气槽602相对应，连接管8与弧形通气槽602相连通，大托板2的顶部连接有环形滑轨9，环形滑轨9位于大圆槽601内，环形滑轨9与大圆槽601相对应，滑块10滑动式设置在环形滑轨9上，滑块10的顶部连接有小托盘20，滑块10通过焊接连接的方式与小托盘20连接，小托盘20位于大圆槽601内，小托盘20与大圆槽601相对应，排气管11位于环形滑轨9内，排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置，排气管11与小轴承12过盈连接，小轴承12位于小托盘20的下方，小轴承12嵌设在大托板2内，第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内，第一弧形挡板13用于将进口501挡住，第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合，第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131，第一插槽131位于第三插槽505的后方，第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内，第一插块14的前端开有第一活动槽141，大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15，小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内，小弧形板簧15与第一插块14相接触，第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内，第二弧形挡板16用于将出口502挡住，第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合，第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161，第二插槽161位于第四插槽506的后方，第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内，第二插块17的前端开有第二活动槽171，大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18，大板簧18的左端位于第二活动槽171内，大板簧18与第二插块17相接触，圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方，大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接，大圈板5和大圆柱6均通过焊接连接的方式与圆形盖板19连接。
实施例2
一种用于风淋的便于使用型开关室，如图1-3所示，包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20，大托板2位于底座1的上方，大托板2底部的左端连接有第一支架3，大托板2底部的右端连接有第二支架4，第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接，大托板2的顶部连接有大圈板5，大圈板5的前侧开有进口501，大圈板5的后侧开有出口502，出口502位于进口501的正后方，大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504，第一大弧形槽503与进口501相连通，第二大弧形槽504与出口502相连通，大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505，第三插槽505位于进口501的右侧，第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方，第三插槽505与第一大弧形槽503相连通，大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506，第四插槽506位于出口502的右侧，第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方，第四插槽506与第二大弧形槽504相连通，大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6，大圆柱6位于大圈板5内，进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内，进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内，大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601，若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602，若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间，弧形通气槽602与大圆槽601相对应，大圆柱6开有通气孔603，通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间，大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通，进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8，连接管8与进气管7相连接，连接管8与进气管7相连通，连接管8嵌设在大圆柱6内，连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间，连接管8与弧形通气槽602相对应，连接管8与弧形通气槽602相连通，大托板2的顶部连接有环形滑轨9，环形滑轨9位于大圆槽601内，环形滑轨9与大圆槽601相对应，滑块10滑动式设置在环形滑轨9上，滑块10的顶部连接有小托盘20，小托盘20位于大圆槽601内，小托盘20与大圆槽601相对应，排气管11位于环形滑轨9内，排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置，排气管11与小轴承12过盈连接，小轴承12位于小托盘20的下方，小轴承12嵌设在大托板2内，第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内，第一弧形挡板13用于将进口501挡住，第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合，第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131，第一插槽131位于第三插槽505的后方，第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内，第一插块14的前端开有第一活动槽141，大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15，小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内，小弧形板簧15与第一插块14相接触，第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内，第二弧形挡板16用于将出口502挡住，第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合，第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161，第二插槽161位于第四插槽506的后方，第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内，第二插块17的前端开有第二活动槽171，大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18，大板簧18的左端位于第二活动槽171内，大板簧18与第二插块17相接触，圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方，大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接。
还包括有大齿轮21、大轴承22和小齿轮23，大齿轮21的中间位置嵌设有大轴承22，大轴承22和大齿轮21均位于大托板2的下方，大齿轮21的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮23，小齿轮23与大齿轮21相啮合，小齿轮23固定套在排气管11上，小齿轮23与排气管11相对应。
实施例3
一种用于风淋的便于使用型开关室，如图1-3所示，包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20，大托板2位于底座1的上方，大托板2底部的左端连接有第一支架3，大托板2底部的右端连接有第二支架4，第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接，大托板2的顶部连接有大圈板5，大圈板5的前侧开有进口501，大圈板5的后侧开有出口502，出口502位于进口501的正后方，大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504，第一大弧形槽503与进口501相连通，第二大弧形槽504与出口502相连通，大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505，第三插槽505位于进口501的右侧，第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方，第三插槽505与第一大弧形槽503相连通，大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506，第四插槽506位于出口502的右侧，第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方，第四插槽506与第二大弧形槽504相连通，大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6，大圆柱6位于大圈板5内，进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内，进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内，大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601，若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602，若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间，弧形通气槽602与大圆槽601相对应，大圆柱6开有通气孔603，通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间，大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通，进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8，连接管8与进气管7相连接，连接管8与进气管7相连通，连接管8嵌设在大圆柱6内，连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间，连接管8与弧形通气槽602相对应，连接管8与弧形通气槽602相连通，大托板2的顶部连接有环形滑轨9，环形滑轨9位于大圆槽601内，环形滑轨9与大圆槽601相对应，滑块10滑动式设置在环形滑轨9上，滑块10的顶部连接有小托盘20，小托盘20位于大圆槽601内，小托盘20与大圆槽601相对应，排气管11位于环形滑轨9内，排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置，排气管11与小轴承12过盈连接，小轴承12位于小托盘20的下方，小轴承12嵌设在大托板2内，第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内，第一弧形挡板13用于将进口501挡住，第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合，第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131，第一插槽131位于第三插槽505的后方，第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内，第一插块14的前端开有第一活动槽141，大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15，小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内，小弧形板簧15与第一插块14相接触，第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内，第二弧形挡板16用于将出口502挡住，第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合，第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161，第二插槽161位于第四插槽506的后方，第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内，第二插块17的前端开有第二活动槽171，大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18，大板簧18的左端位于第二活动槽171内，大板簧18与第二插块17相接触，圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方，大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接。
还包括有大齿轮21、大轴承22和小齿轮23，大齿轮21的中间位置嵌设有大轴承22，大轴承22和大齿轮21均位于大托板2的下方，大齿轮21的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮23，小齿轮23与大齿轮21相啮合，小齿轮23固定套在排气管11上，小齿轮23与排气管11相对应。
还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、长连接轴33、轴承座34、拨杆35和中轴承36，大齿轮21的底部连接有第一锥齿轮31，大齿轮21通过焊接连接的方式与第一锥齿轮31连接，进气管7的下端位于第一锥齿轮31内，第二锥齿轮32位于第一锥齿轮31的左下方，第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相啮合，第二锥齿轮32与长连接轴33的右端相连接，第二锥齿轮32通过焊接连接的方式与长连接轴33连接，轴承座34位于第二锥齿轮32的左侧，轴承座34内的轴承与长连接轴33过盈连接，轴承座34与底座1的顶部相连接，长连接轴33的圆周壁连接有拨杆35，长连接轴33通过焊接连接的方式与拨杆35连接，拨杆35位于轴承座34的左侧，中轴承36与长连接轴33过盈连接，中轴承36位于拨杆35的左侧，中轴承36嵌设在第一支架3内。
实施例4
一种用于风淋的便于使用型开关室，如图1-3所示，包括有底座1、大托板2、第一支架3、第二支架4、大圈板5、大圆柱6、进气管7、连接管8、环形滑轨9、滑块10、排气管11、小轴承12、第一弧形挡板13、第一插块14、小弧形板簧15、第二弧形挡板16、第二插块17、大板簧18、圆形盖板19和小托盘20，大托板2位于底座1的上方，大托板2底部的左端连接有第一支架3，大托板2底部的右端连接有第二支架4，第一支架3的下端和第二支架4的下端均与底座1的顶部相连接，大托板2的顶部连接有大圈板5，大圈板5的前侧开有进口501，大圈板5的后侧开有出口502，出口502位于进口501的正后方，大圈板5前后对称式开有第一大弧形槽503和第二大弧形槽504，第一大弧形槽503与进口501相连通，第二大弧形槽504与出口502相连通，大圈板5外圆周壁的前侧开有第三插槽505，第三插槽505位于进口501的右侧，第三插槽505位于第一大弧形槽503的前方，第三插槽505与第一大弧形槽503相连通，大圈板5内圆周壁的后侧开有第四插槽506，第四插槽506位于出口502的右侧，第四插槽506位于第二大弧形槽504的前方，第四插槽506与第二大弧形槽504相连通，大托板2顶部的中间位置连接有大圆柱6，大圆柱6位于大圈板5内，进气管7的下部嵌设在大托板2的中间位置内，进气管7的中上部嵌设在大圆柱6的中间位置内，大圆柱6的圆周壁均匀开有若干个大圆槽601，若干个大圆槽601均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，大圆柱6均匀开有若干个弧形通气槽602，若干个弧形通气槽602均匀的设置在进气管7的外圆周方向上，弧形通气槽602位于大圆槽601与进气管7之间，弧形通气槽602与大圆槽601相对应，大圆柱6开有通气孔603，通气孔603位于大圆槽601与弧形通气槽602之间，大圆槽601和弧形通气槽602均与通气孔603相连通，进气管7的外圆周方向上均匀设置有若干个连接管8，连接管8与进气管7相连接，连接管8与进气管7相连通，连接管8嵌设在大圆柱6内，连接管8位于弧形通气槽602与进气管7之间，连接管8与弧形通气槽602相对应，连接管8与弧形通气槽602相连通，大托板2的顶部连接有环形滑轨9，环形滑轨9位于大圆槽601内，环形滑轨9与大圆槽601相对应，滑块10滑动式设置在环形滑轨9上，滑块10的顶部连接有小托盘20，小托盘20位于大圆槽601内，小托盘20与大圆槽601相对应，排气管11位于环形滑轨9内，排气管11的上端嵌设在小托盘20的中心位置，排气管11与小轴承12过盈连接，小轴承12位于小托盘20的下方，小轴承12嵌设在大托板2内，第一弧形挡板13位于进口501和第一大弧形槽503内，第一弧形挡板13用于将进口501挡住，第一弧形挡板13与第一大弧形槽503滑动配合，第一弧形挡板13的右端开有第一插槽131，第一插槽131位于第三插槽505的后方，第一插块14滑动式位于第一插槽131和第三插槽505内，第一插块14的前端开有第一活动槽141，大圈板5的前侧连接有小弧形板簧15，小弧形板簧15的左端位于第一活动槽141内，小弧形板簧15与第一插块14相接触，第二弧形挡板16位于出口502和第二大弧形槽504内，第二弧形挡板16用于将出口502挡住，第二弧形挡板16与第二大弧形槽504滑动配合，第二弧形挡板16的右端开有第二插槽161，第二插槽161位于第四插槽506的后方，第二插块17滑动式位于第二插槽161和第四插槽506内，第二插块17的前端开有第二活动槽171，大圈板5内圆周壁的后侧连接有大板簧18，大板簧18的左端位于第二活动槽171内，大板簧18与第二插块17相接触，圆形盖板19位于大圈板5和大圆柱6的上方，大圈板5和大圆柱6均与圆形盖板19相连接。
还包括有大齿轮21、大轴承22和小齿轮23，大齿轮21的中间位置嵌设有大轴承22，大轴承22和大齿轮21均位于大托板2的下方，大齿轮21的外圆周方向上均匀设置有若干个小齿轮23，小齿轮23与大齿轮21相啮合，小齿轮23固定套在排气管11上，小齿轮23与排气管11相对应。
还包括有第一锥齿轮31、第二锥齿轮32、长连接轴33、轴承座34、拨杆35和中轴承36，大齿轮21的底部连接有第一锥齿轮31，进气管7的下端位于第一锥齿轮31内，第二锥齿轮32位于第一锥齿轮31的左下方，第二锥齿轮32与第一锥齿轮31相啮合，第二锥齿轮32与长连接轴33的右端相连接，轴承座34位于第二锥齿轮32的左侧，轴承座34内的轴承与长连接轴33过盈连接，轴承座34与底座1的顶部相连接，长连接轴33的圆周壁连接有拨杆35，拨杆35位于轴承座34的左侧，中轴承36与长连接轴33过盈连接，中轴承36位于拨杆35的左侧，中轴承36嵌设在第一支架3内。
还包括有第三锥齿轮41、第四锥齿轮42和电机43，长连接轴33的左端连接有第三锥齿轮41，长连接轴33通过焊接连接的方式与第三锥齿轮41连接，第三锥齿轮41位于第一支架3的左侧，第四锥齿轮42位于第三锥齿轮41的上方，第四锥齿轮42与第三锥齿轮41相啮合，第一支架3的左侧连接有电机43，第一支架3通过螺栓连接的方式与电机43连接，电机43输出轴的下端与第四锥齿轮42相连接。
在本发明中，能够通过进气管7对洁净的气体进行输送，并通过连接管8输送到弧形通气槽602内，再通过通气孔603进入到大圆槽601内，而大圈板5内的气体可以通过排气管11进行排出，可以将排气管11与风机和过滤设备相连，从而对净化后的气体进行导流过滤，而且进气管7可以与过滤设备和风机相连，从而将过滤后的洁净气体输送到大圈板5内，工作人员可以对第一插块14向前拉动，并将第一插块14从第一插槽131内拉出，此时对第一弧形挡板13向左拉动，从而将进口501打开，再松开第一插块14，然后工作人员通过进口501进入到大圈板5内，然后再对第一弧形挡板13向右运动复位，第一弧形挡板13能够对第一插块14进行推动，当第一弧形挡板13完全复位后，在小弧形板簧15的作用下，第一插块14插回到第一插槽131内，从而将第一弧形挡板13固定住，避免工作人员在大圈板5内打开第一弧形挡板13，由于设置有多个大圆槽601内，所以可以有多名工作人员同时进入到大圈板5内，然后再分别单人进入到大圆槽601内，并立于小托盘20上，而且工作人员可以手扶大圆柱6扭动身体从而带动小托盘20进行转动，环形滑轨9为滑块10和小托盘20提供滑动辅助，当洁净气体从通气孔603喷出时，工作人员可以对周身进行风淋净化，风淋净化完毕后，可以从大圆槽601内移出，然后对第二插块17向前进行拉动，并将第二插块17从第二插槽161内拉出，此时再对第二弧形挡板16向左推动，即可将出口502打开，松开第二插块17，然后工作人员通过出口502从大圈板5内走出，再对第二弧形挡板16向右运动复位，第二弧形挡板16能够对第二插块17进行推动，并使第二插块17插回到第二插槽161内，从而将第二弧形挡板16固定住，避免工作人员在大圈板5外打开出口502，大板簧18为第二插块17提供复位辅助，大圈板5内对工作人员净化后的气体通过排气管11排出。
此时排气管11在与风机连接时需要采用螺旋形接头，处在大圈板5外的工作人员可以蹲下身体对大齿轮21进行转动，大轴承22为大齿轮21提供转动辅助，此时大齿轮21可以带动小齿轮23进行转动，小齿轮23从而带动排气管11进行转动，小轴承12为排气管11提供转动辅助，排气管11从而带动小托盘20和其上的工作人员同时进行转动，无需工作人员再自行扭动身体进行转动，只需单人操作即可带动多人进行转动风淋净化，使用方便。
此时工作人员可以对拨杆35进行抓握，并通过拨杆35对长连接轴33进行转动，转动方便省力，长连接轴33从而带动第二锥齿轮32进行转动，第二锥齿轮32从而带动第一锥齿轮31进行转动，第一锥齿轮31从而带动大齿轮21进行转动，轴承座34和中轴承36为长连接轴33提供转动辅助，便于工作人员操作。
此时工作人员可以启动电机43进行运转，所采用的电机43能够进行减速，电机43从而带动第四锥齿轮42进行转动，第四锥齿轮42从而带动第三锥齿轮41进行转动，第三锥齿轮41从而带动长连接轴33和第二锥齿轮32进行转动，采用电机43进行转动，更加的省时省力。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
上一条：一种智能风淋室下一条：一种用于风淋室排风的便于使用型过滤装置