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一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室
文章来源：http://www.fenglinji.com/ 2019年04月03日 点击数：4355
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室。
[0003] 背景技术
[0004] 在有些生产加工过程中，要求车间无菌无尘，这就需要员工在进入前进行风淋，普遍使用的都是风淋室进行除尘，但是现有的风淋室使用时还存在一些缺陷，比如风淋室大多都是双向开门的结构，但是两个门都是独立的状态，员工使用时容易漏关，不仅除尘效果不好，而且还容易造成外界灰尘进入，再有就是现在大多使用的固定安装的过滤板，在多次使用后容易造成堵塞，更换比较麻烦，而且还会影响送风量，除尘效果不佳。
[0005] 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室主体，所述风淋室主体的内部侧面固定安装有第一开关和第二开关，所述风淋室主体两端侧面分别设有出口和入口，所述风淋室主体的内部地面设有安装槽，所述安装槽的上表面滑动连接有活动板，所述活动板的上表面设有通孔，所述活动板的上表面两侧分别设有出口门和入口门，所述活动板的下表面中心处固定连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮转动连接于安装槽的内部侧面，所述齿轮通过皮带轮转动连接有电机，所述电机固定安装于安装槽的内部底面，所述电机通过电路串联于第一开关，所述安装槽的内部前端固定安装有循环风机，所述循环风机通过管道固定连接于缓冲室的入风口，所述缓冲室的外侧上端设有补风口，所述补风口通过管道固定连接有补风风机，所述补风风机和循环风机均通过电路串联于第二开关，所述缓冲室固定安装于风淋室主体的上表面，所述缓冲室的内部设有隔板，所述隔板的两侧设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有过滤板，所述缓冲室的下表面固定安装有风淋口，所述缓冲室的前侧铰接有压板，所述压板的后端表面设有限位块，所述限位块滑动连接于滑动槽的内部表面，所述压板的下表面通过卡扣卡接于缓冲室的前端表面。
[0008] 优选的，所述出口和入口的内部侧面固定安装有橡胶垫。
[0009] 优选的，所述齿条的长度为安装槽长度的一半。
[0010] 优选的，所述过滤板的精度为四百目数。
[0011] 优选的，所述限位块的后端表面滑动连接于过滤板的前端表面。
[0012] 优选的，所述隔板的上表面设有透风口。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过齿轮带动的活动板来安装密封门，避免漏关，而且操作简单，并且采用了缓冲箱来活动安装过滤板，不仅方便更换，而且能够保证送风量，这样能够大大提高除尘的便利性和高效性。
[0014] 附图说明
[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型的缓冲箱的结构示意图；
[0017] 图3为本实用新型的风淋室主体的截面图。
[0018] 图中：1风淋室主体、11第一开关、12第二开关、13出口、14入口、15安装槽、2活动板、21通孔、22出口门、23入口门、24齿条、25齿轮、26皮带轮、27电机、28循环风机、3缓冲室、31入风口、32补风口、33补风风机、34隔板、35滑动槽、36过滤板、37风淋口、4压板、41限位块、42卡扣。
[0019] 具体实施方式
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室主体1，风淋室主体1的内部侧面固定安装有第一开关11和第二开关12，风淋室主体1两端侧面分别设有出口13和入口14，出口13和入口14的内部侧面固定安装有橡胶垫，保证气密性，风淋室主体1的内部地面设有安装槽15，安装槽15的上表面滑动连接有活动板2，活动板2的上表面设有通孔21，活动板2的上表面两侧分别设有出口门22和入口门23，活动板2的下表面中心处固定连接有齿条24，齿条24的长度为安装槽15长度的一半，便于左右调节，可以顺利的开门关门，齿条24啮合有齿轮25，齿轮25转动连接于安装槽25的内部侧面，齿轮25通过皮带轮26转动连接有电机27，电机27固定安装于安装槽15的内部底面，电机27通过电路串联于第一开关11，安装槽15的内部前端固定安装有循环风机28，循环风机28通过管道固定连接于缓冲室3的入风口31，缓冲室3的外侧上端设有补风口32，补风口32通过管道固定连接有补风风机33，补风风机33和循环风机28均通过电路串联于第二开关12，缓冲室3固定安装于风淋室主体1的上表面，缓冲室3的内部设有隔板34，隔板34的上表面设有透风口，保证通透性，隔板34的两侧设有滑动槽35，滑动槽35的内部滑动连接有过滤板36，过滤板36的精度为四百目，保证过滤的精度而且还不容易堵塞，缓冲室3的下表面固定安装有风淋口37，缓冲室3的前侧铰接有压板4，压板4的后端表面设有限位块41，限位块41的后端表面滑动连接于过滤板36的前端表面，可以对过滤板36进行限位，安装比较牢固，限位块41滑动连接于滑动槽35的内部表面，压板4的下表面通过卡扣42卡接于缓冲室3的前端表面。
[0022] 本实用新型在具体实施时：使用时，将第一开关11和第二开关12串联到工作电源上，同时选用型号为YEJ-M20的双向制动电机27，并且循环风机28的型号选择为FV-12NL3C，补风风机33的型号为YH-5NS1C，当需要工作时，可以通过第一开关11来启动电机27转动，通过齿轮25啮合齿条24，可以带着活动板2向右移动，这样入口门23就被推出来了，可以方便员工站到活动板2上，然后在控制电机27反向转动带动活动板2复位，这样出口门22和入口门23就会同时关闭，能够保证内部的气密性，避免除尘时因为内部压力变化而卷入外部尘土，使用比较安全可靠，然后可以通过第二开关12来启动循环风机28和补风风机33，这样循环风机28抽取内部的空气进入到缓冲室3内，经过过滤板36过滤后从风淋口37喷出，可以对员工进行风淋，不可避免的会有空气损耗，这时补风风机33就会从外部抽取空气进行补充，这样可以减少外部空气的使用量，也就能够减少外部灰尘进入，可以有效保证风淋室高效运行，而当使用一段时间后，可以打开卡扣42，然后掀开压板4，能够非常方便的将过滤板36取出来进行维修更换，同时当风淋除尘完毕后，可以将活动板2向左调节，也就能够打开出口门22，方便员工进入生产区，大大方便了风淋室的使用和维护。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
上一条：一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置下一条：一种基于除尘车间的高效多向流风淋装置
[0002] 本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室。
[0003] 背景技术
[0004] 在有些生产加工过程中，要求车间无菌无尘，这就需要员工在进入前进行风淋，普遍使用的都是风淋室进行除尘，但是现有的风淋室使用时还存在一些缺陷，比如风淋室大多都是双向开门的结构，但是两个门都是独立的状态，员工使用时容易漏关，不仅除尘效果不好，而且还容易造成外界灰尘进入，再有就是现在大多使用的固定安装的过滤板，在多次使用后容易造成堵塞，更换比较麻烦，而且还会影响送风量，除尘效果不佳。
[0005] 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室主体，所述风淋室主体的内部侧面固定安装有第一开关和第二开关，所述风淋室主体两端侧面分别设有出口和入口，所述风淋室主体的内部地面设有安装槽，所述安装槽的上表面滑动连接有活动板，所述活动板的上表面设有通孔，所述活动板的上表面两侧分别设有出口门和入口门，所述活动板的下表面中心处固定连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮转动连接于安装槽的内部侧面，所述齿轮通过皮带轮转动连接有电机，所述电机固定安装于安装槽的内部底面，所述电机通过电路串联于第一开关，所述安装槽的内部前端固定安装有循环风机，所述循环风机通过管道固定连接于缓冲室的入风口，所述缓冲室的外侧上端设有补风口，所述补风口通过管道固定连接有补风风机，所述补风风机和循环风机均通过电路串联于第二开关，所述缓冲室固定安装于风淋室主体的上表面，所述缓冲室的内部设有隔板，所述隔板的两侧设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有过滤板，所述缓冲室的下表面固定安装有风淋口，所述缓冲室的前侧铰接有压板，所述压板的后端表面设有限位块，所述限位块滑动连接于滑动槽的内部表面，所述压板的下表面通过卡扣卡接于缓冲室的前端表面。
[0008] 优选的，所述出口和入口的内部侧面固定安装有橡胶垫。
[0009] 优选的，所述齿条的长度为安装槽长度的一半。
[0010] 优选的，所述过滤板的精度为四百目数。
[0011] 优选的，所述限位块的后端表面滑动连接于过滤板的前端表面。
[0012] 优选的，所述隔板的上表面设有透风口。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室通过齿轮带动的活动板来安装密封门，避免漏关，而且操作简单，并且采用了缓冲箱来活动安装过滤板，不仅方便更换，而且能够保证送风量，这样能够大大提高除尘的便利性和高效性。
[0014] 附图说明
[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0016] 图2为本实用新型的缓冲箱的结构示意图；
[0017] 图3为本实用新型的风淋室主体的截面图。
[0018] 图中：1风淋室主体、11第一开关、12第二开关、13出口、14入口、15安装槽、2活动板、21通孔、22出口门、23入口门、24齿条、25齿轮、26皮带轮、27电机、28循环风机、3缓冲室、31入风口、32补风口、33补风风机、34隔板、35滑动槽、36过滤板、37风淋口、4压板、41限位块、42卡扣。
[0019] 具体实施方式
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室，包括风淋室主体1，风淋室主体1的内部侧面固定安装有第一开关11和第二开关12，风淋室主体1两端侧面分别设有出口13和入口14，出口13和入口14的内部侧面固定安装有橡胶垫，保证气密性，风淋室主体1的内部地面设有安装槽15，安装槽15的上表面滑动连接有活动板2，活动板2的上表面设有通孔21，活动板2的上表面两侧分别设有出口门22和入口门23，活动板2的下表面中心处固定连接有齿条24，齿条24的长度为安装槽15长度的一半，便于左右调节，可以顺利的开门关门，齿条24啮合有齿轮25，齿轮25转动连接于安装槽25的内部侧面，齿轮25通过皮带轮26转动连接有电机27，电机27固定安装于安装槽15的内部底面，电机27通过电路串联于第一开关11，安装槽15的内部前端固定安装有循环风机28，循环风机28通过管道固定连接于缓冲室3的入风口31，缓冲室3的外侧上端设有补风口32，补风口32通过管道固定连接有补风风机33，补风风机33和循环风机28均通过电路串联于第二开关12，缓冲室3固定安装于风淋室主体1的上表面，缓冲室3的内部设有隔板34，隔板34的上表面设有透风口，保证通透性，隔板34的两侧设有滑动槽35，滑动槽35的内部滑动连接有过滤板36，过滤板36的精度为四百目，保证过滤的精度而且还不容易堵塞，缓冲室3的下表面固定安装有风淋口37，缓冲室3的前侧铰接有压板4，压板4的后端表面设有限位块41，限位块41的后端表面滑动连接于过滤板36的前端表面，可以对过滤板36进行限位，安装比较牢固，限位块41滑动连接于滑动槽35的内部表面，压板4的下表面通过卡扣42卡接于缓冲室3的前端表面。
[0022] 本实用新型在具体实施时：使用时，将第一开关11和第二开关12串联到工作电源上，同时选用型号为YEJ-M20的双向制动电机27，并且循环风机28的型号选择为FV-12NL3C，补风风机33的型号为YH-5NS1C，当需要工作时，可以通过第一开关11来启动电机27转动，通过齿轮25啮合齿条24，可以带着活动板2向右移动，这样入口门23就被推出来了，可以方便员工站到活动板2上，然后在控制电机27反向转动带动活动板2复位，这样出口门22和入口门23就会同时关闭，能够保证内部的气密性，避免除尘时因为内部压力变化而卷入外部尘土，使用比较安全可靠，然后可以通过第二开关12来启动循环风机28和补风风机33，这样循环风机28抽取内部的空气进入到缓冲室3内，经过过滤板36过滤后从风淋口37喷出，可以对员工进行风淋，不可避免的会有空气损耗，这时补风风机33就会从外部抽取空气进行补充，这样可以减少外部空气的使用量，也就能够减少外部灰尘进入，可以有效保证风淋室高效运行，而当使用一段时间后，可以打开卡扣42，然后掀开压板4，能够非常方便的将过滤板36取出来进行维修更换，同时当风淋除尘完毕后，可以将活动板2向左调节，也就能够打开出口门22，方便员工进入生产区，大大方便了风淋室的使用和维护。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
佰伦风淋室部分客户案例：旺旺集团，绝味食品，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
原文来源：http://www.fenglinji.com/
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