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一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置
文章来源：http://www.fenglinji.com/ 2019年03月27日 点击数：3289
[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置。
[0003] 背景技术
[0004] 目前，在电子，试验仪器，医药以及精密仪器加工制造中，对实验场所 和生产场所的空气清净度要求较高，因此，要对实验场所和生产场所的清洁 度进行严格的管控。比如在精密仪器制造公司过中，由于对产品的精度，质量有较高的工艺 要求，所以其加工制造的过程需要在高度无尘的无尘车间即无尘室进行。在 生产或研发过程中，由于员工的流动性较大，从外面进入无尘室的员工会携 带有灰尘等杂物，如果不将灰尘除去，就会对工艺要求高精度，高质量的产 品产生不良影响。
[0005] 目前，生产过程中，在员工进入无尘室前，大多公司采用风淋室除去员 工身上携带的灰尘，但是现有的风淋室除尘效率低，无法达到良好的除尘的 效果，并经过风淋室后仍有小量的灰尘漂浮在风淋室内，从风淋室进入无尘 室，造成无尘室内被污染，无法彻底除尘，这样无疑会给实验仪器和精密产 品质量的管控造成很大的隐患。
[0006] 实用新型内容
[0007] （一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置，解决了现有的风淋室除尘效率低，无法达到良好的除尘的 效果，并经过风淋室后仍有小量的灰尘漂浮在风淋室内，从风淋室进入无尘 室，造成无尘室内被污染，无法彻底除尘的问题。
[0008] （二）技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置顶部固定连接有处理器，所述箱体内腔底部靠近除尘装置的一侧固定连接有风淋室，所述风淋室内腔顶部中间位置固定连接有照明灯，所述风淋室内腔顶部位于照明灯两侧对称设置有若干灭菌灯，所述风淋室远离除尘装置的一侧是对称位置均设置有风淋喷头，所述风淋喷头远离除尘装置的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔设置有通风管道，所述支撑杆远离除尘装置的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离支撑杆的一端固定连接有移动杆，所述箱体内腔底部远离除尘装置的一侧固定连接有外箱，所述外箱内腔底部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一皮带轮，所述外箱内腔正面与背面之间设置有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠中间位置通过联轴器固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外表面通过皮带与第一皮带轮滑动连接，所述滚轴丝杠外表面位于第二皮带轮两侧对称位置均螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块远离第一电机的一侧与移动杆固定连接，所述外箱顶部靠近箱体的一侧固定连接有空气净化装置，所述箱体内腔靠近移动杆一侧内壁位于空气净化装置上方固定连接有气泵，所述箱体内腔靠近移动杆的一侧内壁位于气泵上方固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有气压调节器，所述气压调节器顶部固定连接有压力指示表。
[0009] 优选的，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱内壁一侧开设有出风口，所述除尘箱内腔底部与顶部之间固定连接有连接板，所述除尘箱内壁远离出风口的一侧开设有进风口，所述连接板靠近进风口的一侧固定连接有若干第二电机，所述第二电机输出轴通过转轴转动连接有扇叶。
[0010] 优选的，所述空气净化装置包括净化箱，所述净化箱右侧外壁设置有百叶窗，所述净化箱内腔从右往左依次设置有PP棉、过滤网和活性炭。
[0011] 优选的，所述气泵进气口通过第一气管与空气净化装置连通，所述气泵出气口通过第二气管与气压调节器连通，所述气压调节器出气口通过第三气管与通风管道连通。
[0012] 优选的，所述连杆贯穿风淋室并延伸至风淋室外侧，所述滚轴丝杠两端均外箱转动连接。
[0013] 优选的，所述移动杆远离第一电机的一端滑动连接有槽块，所述槽块远离移动杆的一侧与箱体固定连接。
[0014] （三）有益效果：本实用新型提供了一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置。具备以下有益效果：通过箱体内腔底部一侧固定连接有除尘装置，除尘装置顶部固定连接有处理器，箱体内腔底部靠近除尘装置的一侧固定连接有风淋室，风淋室内腔顶部中间位置固定连接有照明灯，风淋室内腔顶部位于照明灯两侧对称设置有若干灭菌灯，风淋室远离除尘装置的一侧是对称位置均设置有风淋喷头，外箱顶部靠近箱体的一侧固定连接有空气净化装置，支撑板顶部固定连接有气压调节器，气压调节器顶部固定连接有压力指示表，使得该装置保持风淋室内无灰尘和异味，通过单向流的风淋使得灰尘运动方向一致，便于清理防止造成二次污染，提高除尘效率，保证除尘质量。
[0015] 附图说明
[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型除尘装置结构示意图；
[0018] 图3为本实用新型空气净化装置结构示意图。
[0019] 图中：1箱体、2除尘装置、201除尘箱、202出风口、203连接板、204进风口、205第二电机、206扇叶、3处理器、4风淋室、5照明灯、6灭菌灯、7风淋喷头、8支撑杆、9通风管道、10连杆、11移动杆、12外箱、13第一电机、14第一皮带轮、15滚轴丝杠、16第二皮带轮、17皮带、18螺纹滑块、19空气净化装置、191净化箱、192百叶窗、193PP棉、194过滤网、195活性炭、20气泵、21支撑板、22气压调节器、23压力指示表、24第一气管、25第二气管、26第三气管、27槽块。
[0020] 具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧固定连接有除尘装置2，除尘装置2包括除尘箱201，除尘箱201内壁一侧开设有出风口202，除尘箱201内腔底部与顶部之间固定连接有连接板203，除尘箱201内壁远离出风口202的一侧开设有进风口204，连接板203靠近进风口204的一侧固定连接有若干第二电机205，第二电机205输出轴通过转轴转动连接有扇叶206。除尘装置2顶部固定连接有处理器3，箱体1内腔底部靠近除尘装置2的一侧固定连接有风淋室4，风淋室4内腔顶部中间位置固定连接有照明灯5，风淋室4内腔顶部位于照明灯5两侧对称设置有若干灭菌灯6，风淋室4远离除尘装置2的一侧是对称位置均设置有风淋喷头7，风淋喷头7远离除尘装置2的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8内腔设置有通风管道9，支撑杆8远离除尘装置2的一侧固定连接有连杆10，连杆10贯穿风淋室4并延伸至风淋室4外侧，连杆10远离支撑杆8的一端固定连接有移动杆11，移动杆11远离第一电机13的一端滑动连接有槽块27，槽块27远离移动杆11的一侧与箱体1固定连接。箱体1内腔底部远离除尘装置2的一侧固定连接有外箱12，外箱12内腔底部中间位置固定连接有第一电机13，第一电机13输出轴通过联轴器转动连接有第一皮带轮14，外箱12内腔正面与背面之间设置有滚轴丝杠15，滚轴丝杠15两端均外箱12转动连接。滚轴丝杠15中间位置通过联轴器固定连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16外表面通过皮带17与第一皮带轮14滑动连接，滚轴丝杠15外表面位于第二皮带轮16两侧对称位置均螺纹连接有螺纹滑块18，螺纹滑块18远离第一电机13的一侧与移动杆11固定连接，外箱12顶部靠近箱体1的一侧固定连接有空气净化装置19，空气净化装置19包括净化箱191，净化箱191右侧外壁设置有百叶窗192，净化箱192内腔从右往左依次设置有PP棉193、过滤网194和活性炭195。箱体1内腔靠近移动杆11一侧内壁位于空气净化装置19上方固定连接有气泵20，箱体1内腔靠近移动杆11的一侧内壁位于气泵20上方固定连接有支撑板21，支撑板21顶部固定连接有气压调节器22，气压调节器22顶部固定连接有压力指示表23。气泵20进气口通过第一气管24与空气净化装置19连通，气泵20出气口通过第二气管25与气压调节器22连通，气压调节器22出气口通过第三气管26与通风管道9连通。使得该装置保持风淋室内无灰尘和异味，通过单向流的风淋使得灰尘运动方向一致，便于清理防止造成二次污染，提高除尘效率，保证除尘质量。
[0023] 使用时，人进入风淋室4，启动气泵20，通过空气净化装置19将纯净的空气运送至气压调节器22，使其到达规定压力，通过第三气管26使得空气由风淋喷头7喷出，进行清洁，同时启动第二电机205，使得扇叶206转动，进行吸尘动作，将由风淋喷头7吹落的灰尘排出，打开灭菌灯6进行杀菌，开启第一电机13通过皮带17使得滚轴丝杠15转动，使得螺纹滑块18带动移动杆11水平移动，使得风淋喷头7清洁的更加彻底，通过处理器3控制清洁时间，关闭该装置。
[0024] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上一条：一种风淋设备机架连接板安装结构下一条：一种用于人员进入无菌生产区的高洁净风淋室
[0002] 本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置。
[0003] 背景技术
[0004] 目前，在电子，试验仪器，医药以及精密仪器加工制造中，对实验场所 和生产场所的空气清净度要求较高，因此，要对实验场所和生产场所的清洁 度进行严格的管控。比如在精密仪器制造公司过中，由于对产品的精度，质量有较高的工艺 要求，所以其加工制造的过程需要在高度无尘的无尘车间即无尘室进行。在 生产或研发过程中，由于员工的流动性较大，从外面进入无尘室的员工会携 带有灰尘等杂物，如果不将灰尘除去，就会对工艺要求高精度，高质量的产 品产生不良影响。
[0005] 目前，生产过程中，在员工进入无尘室前，大多公司采用风淋室除去员 工身上携带的灰尘，但是现有的风淋室除尘效率低，无法达到良好的除尘的 效果，并经过风淋室后仍有小量的灰尘漂浮在风淋室内，从风淋室进入无尘 室，造成无尘室内被污染，无法彻底除尘，这样无疑会给实验仪器和精密产 品质量的管控造成很大的隐患。
[0006] 实用新型内容
[0007] （一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置，解决了现有的风淋室除尘效率低，无法达到良好的除尘的 效果，并经过风淋室后仍有小量的灰尘漂浮在风淋室内，从风淋室进入无尘 室，造成无尘室内被污染，无法彻底除尘的问题。
[0008] （二）技术方案：为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有除尘装置，所述除尘装置顶部固定连接有处理器，所述箱体内腔底部靠近除尘装置的一侧固定连接有风淋室，所述风淋室内腔顶部中间位置固定连接有照明灯，所述风淋室内腔顶部位于照明灯两侧对称设置有若干灭菌灯，所述风淋室远离除尘装置的一侧是对称位置均设置有风淋喷头，所述风淋喷头远离除尘装置的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔设置有通风管道，所述支撑杆远离除尘装置的一侧固定连接有连杆，所述连杆远离支撑杆的一端固定连接有移动杆，所述箱体内腔底部远离除尘装置的一侧固定连接有外箱，所述外箱内腔底部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第一皮带轮，所述外箱内腔正面与背面之间设置有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠中间位置通过联轴器固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮外表面通过皮带与第一皮带轮滑动连接，所述滚轴丝杠外表面位于第二皮带轮两侧对称位置均螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块远离第一电机的一侧与移动杆固定连接，所述外箱顶部靠近箱体的一侧固定连接有空气净化装置，所述箱体内腔靠近移动杆一侧内壁位于空气净化装置上方固定连接有气泵，所述箱体内腔靠近移动杆的一侧内壁位于气泵上方固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有气压调节器，所述气压调节器顶部固定连接有压力指示表。
[0009] 优选的，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱内壁一侧开设有出风口，所述除尘箱内腔底部与顶部之间固定连接有连接板，所述除尘箱内壁远离出风口的一侧开设有进风口，所述连接板靠近进风口的一侧固定连接有若干第二电机，所述第二电机输出轴通过转轴转动连接有扇叶。
[0010] 优选的，所述空气净化装置包括净化箱，所述净化箱右侧外壁设置有百叶窗，所述净化箱内腔从右往左依次设置有PP棉、过滤网和活性炭。
[0011] 优选的，所述气泵进气口通过第一气管与空气净化装置连通，所述气泵出气口通过第二气管与气压调节器连通，所述气压调节器出气口通过第三气管与通风管道连通。
[0012] 优选的，所述连杆贯穿风淋室并延伸至风淋室外侧，所述滚轴丝杠两端均外箱转动连接。
[0013] 优选的，所述移动杆远离第一电机的一端滑动连接有槽块，所述槽块远离移动杆的一侧与箱体固定连接。
[0014] （三）有益效果：本实用新型提供了一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置。具备以下有益效果：通过箱体内腔底部一侧固定连接有除尘装置，除尘装置顶部固定连接有处理器，箱体内腔底部靠近除尘装置的一侧固定连接有风淋室，风淋室内腔顶部中间位置固定连接有照明灯，风淋室内腔顶部位于照明灯两侧对称设置有若干灭菌灯，风淋室远离除尘装置的一侧是对称位置均设置有风淋喷头，外箱顶部靠近箱体的一侧固定连接有空气净化装置，支撑板顶部固定连接有气压调节器，气压调节器顶部固定连接有压力指示表，使得该装置保持风淋室内无灰尘和异味，通过单向流的风淋使得灰尘运动方向一致，便于清理防止造成二次污染，提高除尘效率，保证除尘质量。
[0015] 附图说明
[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型除尘装置结构示意图；
[0018] 图3为本实用新型空气净化装置结构示意图。
[0019] 图中：1箱体、2除尘装置、201除尘箱、202出风口、203连接板、204进风口、205第二电机、206扇叶、3处理器、4风淋室、5照明灯、6灭菌灯、7风淋喷头、8支撑杆、9通风管道、10连杆、11移动杆、12外箱、13第一电机、14第一皮带轮、15滚轴丝杠、16第二皮带轮、17皮带、18螺纹滑块、19空气净化装置、191净化箱、192百叶窗、193PP棉、194过滤网、195活性炭、20气泵、21支撑板、22气压调节器、23压力指示表、24第一气管、25第二气管、26第三气管、27槽块。
[0020] 具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于除尘车间的高效单向流的风淋装置，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧固定连接有除尘装置2，除尘装置2包括除尘箱201，除尘箱201内壁一侧开设有出风口202，除尘箱201内腔底部与顶部之间固定连接有连接板203，除尘箱201内壁远离出风口202的一侧开设有进风口204，连接板203靠近进风口204的一侧固定连接有若干第二电机205，第二电机205输出轴通过转轴转动连接有扇叶206。除尘装置2顶部固定连接有处理器3，箱体1内腔底部靠近除尘装置2的一侧固定连接有风淋室4，风淋室4内腔顶部中间位置固定连接有照明灯5，风淋室4内腔顶部位于照明灯5两侧对称设置有若干灭菌灯6，风淋室4远离除尘装置2的一侧是对称位置均设置有风淋喷头7，风淋喷头7远离除尘装置2的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8内腔设置有通风管道9，支撑杆8远离除尘装置2的一侧固定连接有连杆10，连杆10贯穿风淋室4并延伸至风淋室4外侧，连杆10远离支撑杆8的一端固定连接有移动杆11，移动杆11远离第一电机13的一端滑动连接有槽块27，槽块27远离移动杆11的一侧与箱体1固定连接。箱体1内腔底部远离除尘装置2的一侧固定连接有外箱12，外箱12内腔底部中间位置固定连接有第一电机13，第一电机13输出轴通过联轴器转动连接有第一皮带轮14，外箱12内腔正面与背面之间设置有滚轴丝杠15，滚轴丝杠15两端均外箱12转动连接。滚轴丝杠15中间位置通过联轴器固定连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16外表面通过皮带17与第一皮带轮14滑动连接，滚轴丝杠15外表面位于第二皮带轮16两侧对称位置均螺纹连接有螺纹滑块18，螺纹滑块18远离第一电机13的一侧与移动杆11固定连接，外箱12顶部靠近箱体1的一侧固定连接有空气净化装置19，空气净化装置19包括净化箱191，净化箱191右侧外壁设置有百叶窗192，净化箱192内腔从右往左依次设置有PP棉193、过滤网194和活性炭195。箱体1内腔靠近移动杆11一侧内壁位于空气净化装置19上方固定连接有气泵20，箱体1内腔靠近移动杆11的一侧内壁位于气泵20上方固定连接有支撑板21，支撑板21顶部固定连接有气压调节器22，气压调节器22顶部固定连接有压力指示表23。气泵20进气口通过第一气管24与空气净化装置19连通，气泵20出气口通过第二气管25与气压调节器22连通，气压调节器22出气口通过第三气管26与通风管道9连通。使得该装置保持风淋室内无灰尘和异味，通过单向流的风淋使得灰尘运动方向一致，便于清理防止造成二次污染，提高除尘效率，保证除尘质量。
[0023] 使用时，人进入风淋室4，启动气泵20，通过空气净化装置19将纯净的空气运送至气压调节器22，使其到达规定压力，通过第三气管26使得空气由风淋喷头7喷出，进行清洁，同时启动第二电机205，使得扇叶206转动，进行吸尘动作，将由风淋喷头7吹落的灰尘排出，打开灭菌灯6进行杀菌，开启第一电机13通过皮带17使得滚轴丝杠15转动，使得螺纹滑块18带动移动杆11水平移动，使得风淋喷头7清洁的更加彻底，通过处理器3控制清洁时间，关闭该装置。
[0024] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
佰伦风淋室部分客户案例：旺旺集团，绝味食品，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。
原文来源：http://www.fenglinji.com/
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